1、仕上げ加工後のワーク：主な表面仕上げ加工（研削、ホーニング、精密研削、転造加工など）は工程の後段で行われます。 加工後の表面粗さはRa0.8um以上であり、わずかな衝突で表面に傷を付ける可能性があります。 処理が完了したら、表面を豪華な布で保護する必要があります。
2、加工段階の分割：高品質が要求される表面を加工段階に分割します。一般的に、荒加工、準精密加工、精密加工の 3 つの段階に分けることができます。 熱処理プロセスの調整が容易で、主に処理品質を確保するための設備の合理的な使用の確保に役立ち、ブランク欠陥の検出が容易です。
3、最初の機械加工基準面: 機械加工プロセス中に、位置決め基準として使用される表面が最初に機械加工され、後続の処理に正しい基準を提供します。 それは「ベンチマークファースト」と呼ばれます。
4、前後の穴: ボックス、ブラケット、コネクティングロッドなどのコンポーネントは、最初に平らな加工穴で加工する必要があります。 これにより、平面内で穴を位置決めして加工することができるため、平面と穴との位置決め精度が確保され、平面上での穴の加工が容易になる。
