1. 範囲
超硬ろう付けは、溶加材 (ろう付け合金) を利用して、超硬チップと通常鋼またはその他の強靱で延性のある材料で作られた工具本体との間に強力で永久的な結合を形成する特殊な接合プロセスです。母材を溶かす溶接とは異なり、ろう付けは低温で行われ、ろう付け合金のみを溶かし、超硬合金と工具本体のぴったりとフィットした表面の間を流れます。冷却すると、ろう付け合金が固化し、優れた強度と耐久性を実現する冶金学的結合が形成されます。
2. 簡単な紹介
超硬ろう付けプロセスには、慎重に調整された一連のステップが含まれます。
(1) 準備: 超硬チップとツール本体の両方を徹底的に洗浄して、ろう付けプロセスを妨げる可能性のある汚染物質を除去します。
(2) 組み立て: 超硬チップはツール本体に正確に配置され、適切な位置合わせとフィット感が保証されます。このステップは、ツールの究極のパフォーマンスと寿命にとって非常に重要です。
(3) 加熱: T&X は高度な自動誘導加熱機を使用して加熱します。
(4) 溶融と流動: ろう付け合金が溶融すると、細心の注意を払って洗浄され密着した超硬チップの表面と工具本体の間で毛細管現象によって流動します。この溶融合金は微細な隙間を埋め、冷却すると強力な冶金的結合を形成します。
(5) 冷却と固化: ろう付けされたアセンブリは慎重に冷却され、ろう付け合金が凝固し、超硬合金と工具本体の間に連続した強力な接合が形成されます。
(6) 仕上げ: 冷却後、ろう付けアセンブリは、その意図された用途に応じて、研削、研磨、コーティングなどの追加の仕上げプロセスを受ける場合があります。
3.超硬ろう付け用途
(1) 金属加工および機械加工: 切削工具、ドリルビット、フライス、鋸刃、およびその他の機械加工ツールは、その優れた硬度と耐摩耗性を備えた超硬ろう付けチップに依存しています。
(2) 建設および土木作業: 掘削機の歯、ローダーのバケットの歯、道路用フライスビット、その他の建設ツールは、超硬ろう付けチップの耐久性と耐衝撃性の恩恵を受けています。
(3) 採掘および採石: 掘削ビット、カッティングピック、クラッシャー摩耗部品、およびその他の採掘ツールは、岩石や鉱物の採掘の極端な条件に耐えるために超硬ろう付けに依存しています。
(4) 森林リサイクル工具: 鋸チップ、ルータービット、カンナ刃、およびその他の木工工具は、その切れ味、寿命、滑らかで正確な切断を実現する能力を備えた超硬ろう付けチップを利用しています。
(5) 農業: 耕作工具、播種装置、収穫ブレード、その他の農業用具は、耐摩耗性と研磨性の土壌や頑固な作物の残留物を処理する能力を備えた超硬ろう付けコンポーネントに依存しています。
4. 製品の利点
(1) このプロセスも比較的高速で効率的です。
(2) ろう付け接合は疲労や振動に強く接合力が強いため、強度が要求される用途に最適です。
(3) 高精度と高精度のろう付けにより、コンポーネントの正確な位置決めと位置合わせが可能になり、最適なツールの性能と寿命が保証されます。
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