CNC加工プロセスフローは、複数の重要なステップを伴う複雑で繊細なプロセスです。以下はプロセスの紹介です。
1。プロセス分析
描画分析：部品図面を詳細に分析して、処理オブジェクトの材料、形状、サイズ、技術的要件を明確にします。
プロセスの決定：図面分析の結果によると、工作機械の選択、フィクスチャの設計、ツールの選択などを含む適切な処理技術を決定します。
2。プログラミングとシミュレーション
プログラムライティング：プロフェッショナルプログラミングソフトウェアを使用して、図面とプロセスの要件に従って処理プログラムを作成します。
シミュレーション検証：プログラミングソフトウェアの環境またはCNCシミュレーションソフトウェアと組み合わせて、プログラムの包括的なシミュレーション検証を実施して、ツールパスが合理的であり、過剰カットまたはアンダーカットがないことを確認します。
3。準備段階
ツールと材料の準備：処理プログラムの要件に従って、必要なツール、備品、材料を準備します。
ワークピースクランプ：CNC工作機械のワークベンチでワークピースを取り付け、ワークピースの正しい位置と姿勢を確保するために、フィクスチャでしっかりと固定します。
4。処理プロセス
処理を開始：すべてが準備が整っていることを確認した後、CNC工作機械を開始して処理を開始します。
監視と調整：処理中に、切断力、温度、振動などのパラメーターを含む処理ステータスが常に監視され、切断パラメーターは時間内に調整されているか、他の測定値が実際の状況に従って取得され、処理の質と効率が確保されます。
5。検査と品質管理
ワーク検査：処理が完了したら、測定ツールを使用して、ワークのサイズと形状が要件を満たしているかどうかを確認します。
品質管理：資格のないワークピースの場合、製品の品質を確保するために、修理または再処理が必要です。
6。ポスト処理と配信
後処理：burring、掃除などの資格のあるワークピースで必要な後処理作業を実行します。
配信：処理されたワークを顧客に配信するか、次の制作リンクを入力します。
要約すると、CNC加工プロセスは、規定の手順に従って厳密に動作する必要がある体系的で複雑なプロセスです。この方法でのみ、高品質の製品が処理され、顧客のニーズを満たすことができます。
