ちょっと、そこ！ダイキャスティングパーツサプライヤーとして、ダイキャスティングのカビ詰めに関して、私のかなりの課題を見てきました。これは、最終製品の品質を作成または壊すことができる重要な側面です。このブログでは、ダイキャスティングパーツの金型充填を改善する方法に関するいくつかのヒントを共有します。
まず、カビの詰め物がなぜそれほど重要であるのかを理解しましょう。溶融金属が型に注入されると、滑らかに流れ、空洞の隅々と酒を満たす必要があります。詰め物が不完全または不均一である場合、ダイキャスティングパーツの多孔性、収縮、コールドシャットなどの欠陥につながる可能性があります。これらの欠陥は、部品の強さ、耐久性、外観を損なう可能性があります。これは、業界では大きなノーです。
1。ダイデザインを最適化します
ダイのデザインは、カビの詰め物に大きな役割を果たします。設計されたダイは、溶融金属が均等に流れ、空洞のすべての部分に到達することを保証することができます。考慮すべき重要なポイントがいくつかあります。
ゲートデザイン
ゲートは、溶融金属がカビの空洞に入るためのエントリポイントです。そのサイズ、形状、場所は重要です。また、小さなゲートは金属の流れを制限し、空洞全体を埋める前に固化します。一方、大きなゲートも過度の乱流と空気の閉じ込めにつながる可能性があります。通常、シミュレーションソフトウェアを使用して、さまざまなゲートデザインを分析し、特定の部分ごとに最適なデザインを見つけることをお勧めします。たとえば、場合によっては、ファンの形をしたゲートは、単純な丸いゲートと比較して、キャビティ全体に金属をより均等に分配できます。これは、両方のより良いカビの充填を達成するのに役立ちますアルミニウムダイキャスティングパーツそして亜鉛ダイキャスティングパーツ。
ランナーとオーバーフロー
ランナーは、ショットスリーブからゲートに溶けた金属を運ぶチャンネルです。圧力損失を最小限に抑え、一貫した流量を維持するように設計する必要があります。一方、オーバーフローは、空気、スラグ、その他の不純物を閉じ込めるために使用されます。適切にサイズのランナーとオーバーフローは、カビの充填の全体的な品質を改善できます。たとえば、クロスセクションが徐々に減少した設計されたランナーシステムは、金属の流れを加速し、より良い充填を確保することができます。
2。金属温度を制御します
溶融金属の温度は別の重要な要因です。金属が冷たすぎると、粘度が高くなり、流れて型を満たすことが困難になります。逆に、暑すぎると、ダイに過度の摩耗を引き起こし、ガスの拡大による多孔性のリスクを高める可能性があります。
アルミニウムダイ鋳造の場合、推奨される注入温度は通常650°Cから720°Cの範囲です。亜鉛ダイキャスティングの場合、通常は約400°C〜450°Cです。高度な温度センサーと暖房システムを使用して、金属温度を正確に監視および制御します。これにより、金属が金型を効果的に満たすのに適切な流動性を持つことが保証されます。
3.注入パラメーターを調整します
注入プロセスは、ゴムが道路に出会う場所です。噴射速度、圧力、および時間を正しくすることは、適切なカビの詰め物に不可欠です。
噴射速度
注入速度により、溶融金属が金型に押し込まれる速さが決まります。噴射速度が高いと、金属がランナーとゲートシステムの抵抗を克服し、空洞をより迅速に満たすのに役立ちます。ただし、速度が高すぎると、スプラッシュ、空気の閉じ込め、侵食を引き起こす可能性があります。多くの場合、各部品の最適な注入速度を見つけるために試行実行を実施します。複雑な形状の部品の場合、初期速度が遅く、続いて速度が高くなると、乱流が多すぎずに適切な充填を確保するために有益です。
噴射圧力
注入圧力は、溶融金属をカビの空洞のあらゆる部分に押し込むために使用されます。圧力が不十分な場合は、不完全な充填につながる可能性がありますが、過度の圧力はダイを損傷する可能性があります。必要な圧力は、パーツのサイズ、形状、複雑さ、および使用される金属の種類に依存します。圧力 - 監視デバイスを使用して、ダイキャスティングプロセス中に噴射圧力を実際の時間に調整します。
噴射時間
注入時間は、注入速度と圧力に密接に関連しています。金属が固化し始める前に金型が完全に満たされていることを確認するために、慎重に計算する必要があります。コンピューター - 制御されたシステムを使用して、金属温度、ダイ温度、およびその他の要因を考慮して、注入時間を正確に制御します。
4.ダイ温度を管理します
ダイ自体の温度は、カビの充填にも影響します。コールドダイは、溶融金属が速すぎて固化し、不完全な詰め物を引き起こす可能性があります。一方、ホットダイは、金属がダイの表面にくっつき、表面仕上げが不十分になる可能性があります。
ダイ - 加熱および冷却システムを使用して、最適な範囲内でダイ温度を維持します。たとえば、ダイキャスティングプロセスの初期段階では、ダイを特定の温度に加熱して、滑らかな金属の流れを確保します。継続的な生産中に、DIEの冷却チャネルを使用して過剰な熱を除去し、温度を安定させます。
5。金属品質を改善します
溶融金属の品質は、カビの充填に大きな影響を与える可能性があります。金属内の不純物は、ランナーとゲートシステムの粘度を高め、閉塞を引き起こす可能性があります。
高品質の原材料と高度な融解および精製プロセスを使用して、金属の純度を確保しています。アルミニウムの場合、脱ガスやろ過などのプロセスを通じて、酸化物やその他の非金属包含物などの不純物を除去します。これにより、金属の流動性が向上し、金型をより簡単に満たすことができます。
6.定期的なメンテナンスと検査を実施します
ダイを良好な状態に保つことは、一貫したカビの充填に不可欠です。時間が経つにつれて、ダイは摩耗したり、亀裂を発症したり、その表面に蓄積したりすることができます。これらの問題は、溶融金属の流れに影響を与え、充填問題につながる可能性があります。
定期的なクリーニング、潤滑、DIEの検査を含む厳格なメンテナンススケジュールがあります。超音波検査やX -RAY検査などの非破壊テスト方法を使用して、DIEの隠された欠陥を検出します。これにより、カビの詰め物に重大な問題を引き起こす前に、問題を特定して修正することができます。
結論として、ダイ鋳造部品の金型充填を改善するには、適切なダイ設計、正確な温度と噴射パラメーター制御、高品質の金属、定期的なメンテナンスの組み合わせが必要です。これらの側面に注意を払うことで、高品質を生み出すことができますアルミニウムダイキャスティングパーツそして亜鉛ダイキャスティングパーツ最も厳格な業界基準を満たしています。
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参照
- J.キャンベルによる「ダイキャスティングハンドブック」
- PC Powellによる「Foundry Technology」
